رولر بیرنگ کا تعارف

رولر بیرنگرولنگ بیرنگ کی ایک قسم ہیں اور جدید مشینری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے اجزاء میں سے ایک ہیں۔ یہ گھومنے والے حصوں کو سپورٹ کرنے کے لیے بڑے اجزاء کے درمیان رولنگ رابطے پر انحصار کرتا ہے۔ رولر بیرنگ اب زیادہ تر معیاری ہیں۔ رولر بیرنگ میں چھوٹے شروع ہونے والے ٹارک، اعلی گردش کی درستگی اور آسان انتخاب کے فوائد ہیں۔

تعریف

رولنگ بیرنگ کو رولنگ فورس باڈی کے مطابق بال بیرنگ اور رولر بیرنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔

رولر بیرنگ گھومنے والے حصوں کو سپورٹ کرنے کے لیے بڑے حصوں کے درمیان رولنگ رابطے پر انحصار کرتے ہیں۔ مختلف رولر بیرنگ مختلف شعاعی اور محوری قوتوں کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ رولر بیرنگ کا انتخاب کرتے وقت، انتخاب مخصوص آپریٹنگ حالات پر مبنی ہونا چاہیے۔

رولر بیرنگ میں بنیادی طور پر کروی رولر بیرنگ، تھرسٹ کروی رولر بیرنگ، ٹاپرڈ رولرس اور بیلناکار رولر بیرنگ اور دیگر ساختی اقسام شامل ہیں۔

پسند کی قسم

بیرنگ کا انتخاب کرتے وقت، اہم تحفظات درج ذیل ہیں:

بوجھ برداشت کرنا

بیئرنگ پر بوجھ کی شدت، سمت اور نوعیت بیئرنگ کے انتخاب میں اہم عوامل ہیں۔

بال بیرنگ کے پوائنٹ رابطہ کے مقابلے میں بوجھ کے سائز کی بنیاد پر بیرنگ کا انتخاب کرتے وقت، رولر بیرنگ میں اہم اجزاء لائن رابطے میں ہوتے ہیں، جو بوجھ برداشت کرنے میں آسان ہوتا ہے اور لوڈنگ کے بعد اخترتی بھی چھوٹی ہوتی ہے۔

بوجھ کی سمت کی بنیاد پر بیرنگ کا انتخاب کرتے وقت، تھرسٹ بیرنگ کو عام طور پر خالص محوری بوجھ کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ بڑی محوری قوتوں کے لیے، تھرسٹ رولر بیرنگ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ چھوٹی محوری قوتوں کے لیے، تھرسٹ بال بیرنگ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ مکمل طور پر ریڈیل بوجھ کے لیے، گہری نالی والے بال بیرنگ، بیلناکار رولر بیرنگ یا سوئی رولر بیرنگ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ ریڈیل بوجھ کے ساتھ ساتھ چھوٹے محوری بوجھ کو برداشت کرتے وقت، آپ گہری نالی والے بال بیرنگ یا ٹاپرڈ رولر بیرنگ کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ جب محوری بوجھ بڑا ہوتا ہے، تو آپ بڑے رابطہ زاویوں کے ساتھ کونیی رابطہ گیندوں کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ بیرنگ یا ٹاپراڈرولر بیرنگ.

بیئرنگ کی رفتار

عام حالات میں، گردش کی رفتار کا بیئرنگ کی قسم کے انتخاب پر کوئی اثر نہیں پڑے گا، لیکن جب گردش کی رفتار بڑی ہو، تو گردش کی رفتار کو بیئرنگ کے انتخاب کے معیار میں شامل کیا جانا چاہیے۔

(1) رولر بیرنگ کے مقابلے میں، بال بیرنگ کی حد رفتار زیادہ ہوتی ہے، لہذا تیز رفتاری کی صورت میں بال بیرنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔

(2) جب اندرونی قطر ایک جیسا ہوتا ہے، بیرونی قطر جتنا چھوٹا ہوتا ہے، رولنگ عناصر اتنے ہی چھوٹے ہوتے ہیں، اس لیے بیرونی انگوٹھی پر رولنگ عناصر کے ذریعے لگائی جانے والی سینٹرفیوگل قوت چھوٹی ہوتی ہے، اس لیے یہ تیز رفتاری سے کام کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ جدول 1 میں دی گئی خصوصیات کے مطابق، سوئی رولر بیرنگ تیز رفتاری سے کام کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔

بیرنگ کی سیدھ کی کارکردگی

جب شافٹ کی سنٹرل لائن بیئرنگ سیٹ کی سنٹرل لائن کے ساتھ موافق نہیں ہوتی ہے اور کوئی زاویہ نقص ہوتا ہے، یا جب شافٹ طاقت کی وجہ سے جھکا یا جھک جاتا ہے، تو بیئرنگ کے اندرونی اور بیرونی حلقوں کا محور منحرف ہو جائے گا۔ اس وقت، خود سیدھ میں لانے والے بیرنگ یا سیٹڈ کروی بال بیرنگ کو مخصوص خود سیدھ میں لانے والی کارکردگی کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہیے۔

رولر بیرنگبیئرنگ ڈیفلیکشن کے لیے سب سے زیادہ حساس ہوتے ہیں اور بال بیرنگ کے مقابلے میں کم بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ہو سکتی ہے جب ان کو ہٹایا جائے۔ لہذا، جب شافٹ کی سختی اور بیئرنگ سیٹ ہول کی سپورٹ کی سختی کم ہو، یا جب کوئی بڑا انحراف کا لمحہ ہو، تو اس قسم کے بیئرنگ کے استعمال سے حتی الامکان گریز کرنا چاہیے۔

بیئرنگ کی تنصیب اور ہٹانے

جب بیئرنگ سیٹ کی کوئی سطح تقسیم نہیں ہوتی ہے اور حصوں کو محوری سمت کے ساتھ نصب اور جدا کرنا ضروری ہے، تو ان بیرنگوں کو ترجیح دی جانی چاہیے جن کے اندرونی اور بیرونی حلقے الگ ہو جائیں (جیسے N0000، NA0000، 30000، وغیرہ)۔